钛白粉生产工艺中液位测量的难点与解决方法

钛白粉在生产过程中，会参与各种酸、碱的反应，钛白粉生产线上的酸、碱储罐很多。而且过程中的大部分液体物料都具有腐蚀性，这对雷达液位计的长期耐腐蚀能力提出了很高的要求。因此选择何种液位计，能更好的解决这些问题成为了一个问题，今天我们来探讨雷达液位是否可以测量。

总的来说在钛白粉生产过程中，除了腐蚀性介质外，钛白粉浆料还具有很强的附着力。反应过程中伴随着高温和强烈的水蒸汽，极易产生悬料和冷凝水。在一些工况下使用低频雷达液位计需要经常清洗天线，因此雷达液位计需要有很强的抗挂性能。另外，为了加快反应进程，很多罐体都装有搅拌器来帮助反应，底部还安装了加热盘管来维持反应温度，这些都对雷达液位计的测量造成了很大的干扰。钛白粉的生产主要采用间歇法操作，工艺复杂，需要近十几个工艺步骤。每个工艺步骤都必须严格控制，才能生产出质量最好的钛白粉，以满足颜料的最佳性能，因此在生产中准确的液位测量和可靠的过程控制尤为重要。

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下面我们就来谈谈钛白粉生产过程中液位测量的难点及解决方法，首先是腐蚀和高温。由于硫酸法生产钛白粉是加入硫酸进行酸解反应，所以该过程中的物料大多具有腐蚀性，并伴有高温。某公司选用全塑封天线雷达液位计，设计采用具有良好化学相容性的PTFE天线表面，天线内部采用市场上独特的无缝全塑封结构。这种结构不会因工艺温度和压力的变化而改变。在天线内部产生间隙会导致过程介质粘在天线内部，从而导致雷达丢失，从而大大提高长期可靠性并减少维护。第二个难点是材料粘附和冷凝水，在钛白反应釜中，二氧化钛浆液具有很强的附着力。另外，采用蒸汽加热工艺，二氧化钛反应釜产生的水蒸气使反应釜顶部和雷达液位计天线表面有严重的凝结和积聚。优秀的全塑天线设计采用PTFE天线面，PTFE是一种聚四氟乙烯材料，具有良好的抗挂性能。第三个难点是罐内三层搅拌器等障碍物的干扰，二氧化钛反应罐中间有一个三层搅拌器。二氧化钛反应器中的三层搅拌器也安装在罐底，以加快反应速度。加热线圈，对雷达液位计的测量造成很大的干扰。全塑封雷达液位计采用高频25GHz技术，提供8°窄波束角，极大地帮助电磁波避开罐内固定障碍物。

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总的来说，了解自己的工况中介质的特性，并且根据这些特点去定制选择雷达液位计确实可以达到很好的测量效果，我们一定要根据自己的情况去选择液位计，才可以把利益最大化。