导波雷达液位计和智能变送器的比较

导波雷达液位计和智能变送器都可以用来测水，有的用户就不禁就要问那到底哪种仪表测量效果好。其实两种仪表各有各的特点，今天通过两种仪表在电厂的应用效果进行分析两者的不同之处。

从测量原理上看，导波雷达液位计是一种基于时间行程原理的测量仪器，雷达波以光速运行，运行时间可通过电子元件转换成物位信号。探头发出频率脉冲并沿电缆或杆式探头传播，当脉冲遇到物料表面时，被反射回来，被仪器内的接收器接收，并将距离信号转换为物位信号。反射的脉冲信号沿电缆或杆式探头传输到仪器的电子线路部分，微处理器对信号进行处理，以识别微波脉冲在材料表面产生的回波。正确的回波信号识别是由脉冲软件完成的，与材料表面的距离与脉冲的时间传播成正比。智能差压变送器采用微硅固态传感器，采用模块化设计。由带集成电子适配器单元的差压传感器模块和带按钮控制单元的放大模块组成，该传感器是一个全焊接双室系统，带有一个集成的过载膜片、一个内部绝对压力传感器和一个压差传感器。绝对压力传感器仅安装在 高压侧作为静压补偿的参考值，差压传感器的负压侧通过毛细管与传感器模块的负压侧/真空测试室相连。被测差压/绝压通过隔离膜片和填充液传输到充满硅油的差压传感器的膜片上，被检测膜片的微小位移引起检测系统的输出电压发生变化，与输入压力成正比的电压信号经适配器数字化后，送入放大器进行放大，转换成标准输出信号。

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从安装成本上看，容器的正负取样孔安装有带法兰的阀门，导波雷达液位计的测量筒用螺栓固定在阀门后面，之间法兰加石棉垫起密封作用。导波雷达液位计安装在测量桶内，由于是锥螺纹连接，可以拧到位紧固。导波雷达液位计的安装共需要源阀18个，排污阀9个。使用的材料是螺栓和石棉垫，需要2名施工人员在2天内完成安装，工艺简单，成本低。智能变送器安装在集装箱下方6.9米处，采样点与变送器通过阀门和压力管连接，管道的连接采用焊接。智能变送器测量系统需安装源阀24个、一次阀24个、二次阀24个、排污阀24个、平衡阀12个，材料多，程序复杂。整个安装需要1个焊工和2个施工人员耗时25天，人工和材料成本非常高。

从仪表使用维护上看，导波雷达液位计放入后，打开正负源阀，然后打开排污阀，利用容器内的系统压力清除测量桶内的污物，关闭排污阀，液位计已投入，无介质泄漏，使仪表能短时间正常工作。智能变送器投入运行时，必须严格按照仪表规程进行。打开正负源阀后，关闭二次阀，打开平衡阀，再打开一次阀和排污阀，利用容器内的系统压力冲洗仪表管道，清洗后关闭排污阀，打开关闭二级阀，关闭平衡阀，测量仪正式投入使用。但由于安装工序多，环境相对恶劣，施工难度大，在仪表投入过程中容易出现仪表接头和焊缝渗漏等情况，使仪表投入运行困难重重。由于智能变送器测量水位是利用仪表管内的冷凝水来传输信号，长期使用水介质容易损坏仪表管，接头生锈，阀门堵塞，时间长更换，给机组的正常运行带来不便。导波雷达液位计只要定期排放污水，就可以可靠地投入使用。

总的来说导波雷达液位计比智能变送器在安装简单、成本低，使用过程中也比较省心省时省力，综合来说导波雷达液位计的优势更加明显。当然了这只是在这种工况中来说，换一种工况也可能会不一样。